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多缸圓錐破振動(dòng)、噪聲過大、回油溫度高等常見問題解析,純干貨分享!

2020-01-12

   多缸液壓圓錐式破碎機(jī)在砂石骨料和礦山行業(yè)的應(yīng)用很普遍,特別是在中硬物料的中碎和細(xì)碎加工系統(tǒng)。本文分享圓錐破運(yùn)行中出現(xiàn)非正常振動(dòng)、噪聲大、潤(rùn)滑油易臟、回油溫度高的問題及解決辦法。

  01、設(shè)備的非正常振動(dòng)
 
  多缸液壓圓錐破碎機(jī)的非正常振動(dòng)對(duì)設(shè)備的傷害非常大,生產(chǎn)能力和效率會(huì)大幅下降。如調(diào)整環(huán)跳動(dòng)、機(jī)架擺動(dòng)等。
 
  多缸液壓圓錐破工作時(shí)要求水平振動(dòng)在+2mm以內(nèi),豎直振動(dòng)在+1mm以內(nèi)。安裝面達(dá)不到要求就會(huì)造成機(jī)架擺動(dòng)等非正常振動(dòng)現(xiàn)象。它的安裝面有兩個(gè),一個(gè)是基礎(chǔ)安裝面,即減振塊的安裝平面;另一個(gè)是機(jī)架的安裝平面。兩個(gè)安裝平面的平面度均要在2mm以內(nèi),未達(dá)要求的可以用鋼板調(diào)節(jié)。
 
  多缸液壓圓錐破調(diào)整環(huán)跳動(dòng)是超負(fù)荷最明顯的表現(xiàn)。當(dāng)破碎機(jī)超負(fù)荷時(shí)調(diào)整環(huán)往上運(yùn)動(dòng),增大排料口,加速破碎腔物料排放,減輕破碎機(jī)負(fù)荷,破碎機(jī)負(fù)荷減小后調(diào)整環(huán)又會(huì)往下運(yùn)動(dòng)回到原位。破碎機(jī)持續(xù)超負(fù)荷作業(yè)時(shí),調(diào)整環(huán)就會(huì)不停的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),直觀表現(xiàn)就是調(diào)整環(huán)的跳動(dòng)。
 
 
  造成多缸液壓圓錐破超負(fù)荷的原因主要有:
 
  ①給料中含有非破碎物,如金屬、木頭、橡膠或塑料等。多缸圓錐破嚴(yán)禁過鐵,過鐵釋放裝置是對(duì)破碎機(jī)的一種保護(hù),不能理解為破碎機(jī)有過鐵能力。物料在進(jìn)入破碎機(jī)前一定要先經(jīng)過除鐵器和金屬探測(cè)儀。
 
  ②非對(duì)中給料,集中在一邊給料,形成單側(cè)破碎。多缸液壓圓錐破要求給料一定要對(duì)中,即給進(jìn)破碎機(jī)的物料一定要豎直的落在分料盤上。做到擠滿給料可以保證給料均勻分布在破碎腔周圍,擠滿給料是多缸圓錐破碎機(jī)操作的必要條件。
 
  ③給料偏析,大物料占一邊細(xì)物料占一邊。給料偏析除了會(huì)引起機(jī)器振動(dòng)還會(huì)造成破碎機(jī)動(dòng)錐受力不均勻,嚴(yán)重影響破碎機(jī)的使用壽命。
 
  ④給料中細(xì)物料過多,給料中小于破碎機(jī)排料口的物料要求小于10%,給入的細(xì)物料過多會(huì)造成破碎機(jī)的破碎腔被細(xì)物料填充,在擠壓時(shí)驅(qū)動(dòng)功率大幅增加,直接造成破碎機(jī)超負(fù)荷。
 
  ⑤給料含水太多,破碎物料的含水量應(yīng)該控制在5%以內(nèi)。
 
  02、潤(rùn)滑油易臟
 
  多缸液壓圓錐破潤(rùn)滑油的作用是潤(rùn)滑和散熱。潤(rùn)滑不良容易造成銅套磨損嚴(yán)重,回油濾網(wǎng)出現(xiàn)銅屑和銅皮,甚至是燒銅套。多缸液壓圓錐破的水平軸和偏心套以及動(dòng)錐等運(yùn)動(dòng)均屬于摩擦部,采用銅套(相當(dāng)于滑動(dòng)軸承)設(shè)計(jì),所以潤(rùn)滑的作用主要是改善銅套的摩擦狀態(tài),降低摩擦阻力,減緩銅件磨損。潤(rùn)滑油的散熱作用是通過潤(rùn)滑油將破碎機(jī)產(chǎn)生的熱量(主要是各銅套摩擦副產(chǎn)生的熱量)帶走。
 
  油箱出來的潤(rùn)滑油先經(jīng)過散熱器降溫,然后進(jìn)入破碎機(jī),在潤(rùn)滑的同時(shí)將破碎機(jī)的熱量吸收并帶出破碎機(jī)。為了保護(hù)破碎機(jī)的銅套不被燒傷,要求破碎內(nèi)的溫度不能過高,也就是潤(rùn)滑油的回油溫度不能超過55°C。如果超過55C,則要等溫度降下來再恢復(fù)給料,超過60°C應(yīng)關(guān)閉破碎機(jī),一定不能關(guān)潤(rùn)滑泵,直到溫度下降到45℃以下。
 
  防塵與密封是潤(rùn)滑油能否保持清潔的關(guān)鍵因素。防塵一方面是工藝流程即破碎篩分系統(tǒng)的防塵,另一方面指破碎機(jī)內(nèi)部的防塵。工藝系統(tǒng)的防塵沒有做好,整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境都會(huì)充滿灰塵,對(duì)破碎機(jī)的散熱和防塵是非常不利的。
 
  多缸液壓圓錐破的防塵通用的是利用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生正風(fēng)壓防塵。適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量和合理的防塵密封間隙可以實(shí)現(xiàn)良好的防塵效果。其防塵密封通常采用U型和1型等類似迷宮形式的密封方法。如果在使用中出現(xiàn)潤(rùn)滑油易臟,可以在密封槽內(nèi)涂抹大約相當(dāng)于密封槽1/3的潤(rùn)滑脂,經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)可以達(dá)到很好的密封與防塵效果。
 
  03、回油溫度高
 
  回油溫度是多缸液壓圓錐破運(yùn)行的重要參數(shù)之一,通過電腦和程序?qū)崟r(shí)監(jiān)控。冬天油箱溫度低于20°C時(shí),應(yīng)開啟加熱器,25°C關(guān)加熱器。回油溫度低于17°C禁止啟動(dòng)破碎機(jī)。夏天回油溫度高于45°C時(shí)散熱器開啟,溫度下降到40°C散熱器關(guān)閉,當(dāng)回油溫度上升到55°C時(shí),發(fā)出回油溫度高報(bào)警提示。如果回油溫度與給料連鎖,系統(tǒng)自動(dòng)停給料。當(dāng)回油溫度到達(dá)60°C時(shí),破碎機(jī)停機(jī),系統(tǒng)停給料。
 
  控制破碎機(jī)回油溫度的關(guān)鍵是控制環(huán)境溫度和有效地散熱。為了保證潤(rùn)滑油的散熱效果,必須保證通過破碎機(jī)的油量要達(dá)到200L/min。多缸液壓圓錐破標(biāo)配的是風(fēng)冷散熱器,關(guān)鍵是要有很好的空氣流通性,另外散熱器吸入空氣為低溫空氣。
 
  如果現(xiàn)場(chǎng)不能提供較好的散熱環(huán)境,但水源充足,可以將風(fēng)冷散熱器更換成水冷散熱器,或者并聯(lián)加裝一個(gè)水冷裝置,水流量200L/min。與風(fēng)冷相比水冷可以提供更好的冷卻效果,但在很多設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)因缺水等因素不具備水冷條件。
 
 
  04、設(shè)備運(yùn)行噪音過大
 
  多缸液壓圓錐破空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲應(yīng)小于90dB。當(dāng)噪聲超過100dB時(shí),說明破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常,會(huì)影響破碎機(jī)的性能、生產(chǎn)能力及使用壽命。噪聲超標(biāo)往往與設(shè)備的非正常振動(dòng)一起出現(xiàn)。在破碎機(jī)振動(dòng)正常狀態(tài)下出現(xiàn)噪聲超標(biāo),則很大可能是破碎機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)磨損等故障,應(yīng)盡快停機(jī)檢查。
 
  規(guī)范的操作方法,良好的維護(hù)保養(yǎng)習(xí)慣,正確并及時(shí)的處理故障,可使多缸液壓圓錐破發(fā)揮其最大價(jià)值。
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