嗜色全屬（達(dá)礦邶今）新型重型板式給料機(jī)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用韓穎曉，林勇軍，任曉亮（中國(guó)銘業(yè)河南分公司機(jī)械制造公司，鄭州450041）1現(xiàn)有設(shè)備存在的問(wèn)題中國(guó)鋁業(yè)河南分公司氧化鋁廠等單位原先用于輸送鋁土礦的設(shè)備主要是板式給料機(jī)。這些設(shè)備多為仿蘇的老設(shè)備，在一定時(shí)期滿足了生產(chǎn)的需要。隨著我公司氧化鋁產(chǎn)量的不斷提高以及新增70萬(wàn)t氧化招項(xiàng)目的開(kāi)工建設(shè)，鋁礦石的輸送供應(yīng)問(wèn)題已經(jīng)制約了氧化鋁生產(chǎn)的快速增長(zhǎng)。另外老式板式給料抓1d在生產(chǎn)過(guò)程中還存在一些缺點(diǎn)：（1）鏈條的潤(rùn)滑較困難，鏈板和牽引鏈容易磨損，檢修頻率較高，設(shè)備噪音比較大。

　　（2）設(shè)備整體密封性差，鏈板之間容易漏料，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況比較惡劣。）整機(jī)輸送量較小，滿足不了現(xiàn)今氧化鋁的提產(chǎn)要求。

　　2設(shè)計(jì)方案的提出2003年隨著中國(guó)鋁業(yè)河南分公司70萬(wàn)t氧化鋁項(xiàng)目的開(kāi)工，需要與之配套的大型礦石輸送設(shè)備，高輸送量重型板式給料機(jī)的開(kāi)發(fā)相應(yīng)的被提上曰程。

　　我們?cè)趪?guó)內(nèi)現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)之上，采用先進(jìn)的板式給料機(jī)的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)行了新型板式給料機(jī)的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)工作，使設(shè)備的輸送量達(dá)到了新的水平。

　　整臺(tái)設(shè)備的性能有了很大提高，較好地滿足了氧化鋁的生產(chǎn)需求。同時(shí)也適用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭等行業(yè)的固體物料的長(zhǎng)距離輸送。

　　3新型重型板式給料機(jī)的原理及性能新型重型板式給料機(jī)依靠懸掛三相交流變頻電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)行星直交組合式減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈輪帶動(dòng)履帶鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鏈板也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到連續(xù)輸送物料的目的。1200重型板式給料機(jī)主要性能參數(shù)如下：輸送量給料速度給料粒度物料容重4新型重型板式給料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)新型重型板式給料機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、主軸裝置、履帶鏈、鏈板裝置、承重輪裝置、托鏈輪裝置、尾輪裝置及張緊裝置等組成，其結(jié)構(gòu)見(jiàn)。

　　I*傳動(dòng)裝置；2*主軸裝置3*帶鏈；4 *鏈板；承重輪裝6*托輪裝置：7―尾輪裝置：8*張*裝置：9*支裝置新型重型板式給料機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖新型重型板式給料機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

　　唷色舍屬（達(dá)礦都今）（1）驅(qū)動(dòng)裝置采用三相交流變頻電動(dòng)機(jī)加行星直交組合式減速機(jī)，整體懸掛在機(jī)架一側(cè)，浮動(dòng)式無(wú)基礎(chǔ)傳動(dòng)。主軸套在減速機(jī)的輸出軸內(nèi)，通過(guò)Z7B型脹緊套連接。此脹套可以從外部對(duì)軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機(jī)械壓縮配合，可安全地傳遞大扭矩和負(fù)荷。而脒套本身不傳遞任何力矩及負(fù)荷脹套夾緊時(shí)，各配合表面壓力很大，并完全密封，避免了配合面的銹蝕。拆裝簡(jiǎn)便，維修方便，運(yùn)行平穩(wěn)。

　　由于驅(qū)動(dòng)部分為懸掛式，從而減少了產(chǎn)生的安裝誤差，大幅度提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的使用壽命。另外本設(shè)備也可根據(jù)用戶要求采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)方式。這種傳動(dòng)方式可實(shí)現(xiàn)物料輸送速度的平穩(wěn)改變。

　　（2）牽引鏈采用配套廠家的履帶鏈，節(jié)距誤差小，強(qiáng)度高，不宜變形，并且在使用期內(nèi)無(wú)須潤(rùn)滑，日常操作維修方便快捷。鏈板底全部采用錳鋼板制作，采用單圓弧搭接結(jié)構(gòu)形式，工作時(shí)始終處于相互搭接狀態(tài)。抗沖擊，耐磨損，鏈板之間不漏料，安全可靠。每個(gè)鏈板兩側(cè)采用導(dǎo)向板定位，通過(guò)8個(gè)螺栓與履帶鏈牢固連接，保證了鏈板相互之間咬合準(zhǔn)確。鏈板底板下面焊有加強(qiáng)筋板，鏈板運(yùn)行時(shí)有四列滾輪支撐，可保證承受大的物料沖擊而不變形。整機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵、噪音狀況大為改善，工人操作環(huán)境得到了明顯改進(jìn)，如。

　　鏈板結(jié)構(gòu)示意圖（3）主動(dòng)鏈輪與主動(dòng)軸、被動(dòng)鏈輪與被動(dòng)軸間的連接全部采用脹套聯(lián)結(jié)。脹緊聯(lián)結(jié)套是當(dāng)今國(guó)際上廣泛用于重載荷下機(jī)械聯(lián)結(jié)的一種先進(jìn)基礎(chǔ)部件。

　　在輪和軸的聯(lián)結(jié)中，它是靠擰緊高強(qiáng)度螺栓使包容面間產(chǎn)生的壓力和摩擦力實(shí)現(xiàn)負(fù)載傳遞的一種無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置。其拆卸簡(jiǎn)單，維修非常方便，并且降低了孔和軸的加工精度及加工費(fèi)用，如。

　　驅(qū)動(dòng)鏈輪（4）頭部主軸承、拉緊滑座內(nèi)的軸承均采用帶緊定套的雙列滾子軸承。定位準(zhǔn)確，安裝維修方便，大大節(jié)省了設(shè)備大修時(shí)的檢修時(shí)間，節(jié)省了大量人力，保證了氧化鋁生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

　　（5）張緊裝置采jp螺旋拉緊，使得履帶鏈條調(diào)整簡(jiǎn)單靈活。被動(dòng)軸i安裝有兩個(gè)通過(guò)淬火處理的被動(dòng)鏈輪，可確保鏈條正常運(yùn)行。

　　（6）承重滾輪、支撐滾輪全部采用合金鋼制造，并通過(guò)泮火處理HRC45-50，表面硬度高、耐磨損、更換方便。滾輪內(nèi)部裝有滾動(dòng)軸承，另外滾輪軸上開(kāi)有潤(rùn)滑油孔，軸端安裝有壓注式油杯。采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，加注潤(rùn)滑脂較方便省力。

　　（7）新型重型板式給料機(jī)整體機(jī)架采用焊接工字梁結(jié)構(gòu)，上下翼緣板之間焊有若干盤(pán)板，剛性好，強(qiáng)度高。安裝拉緊滑塊的部位進(jìn)行機(jī)械加工，尺寸精度高，確保了張緊滑塊的靈活運(yùn)行。

　　（8）新型重型板式給料機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)安全，鏈板之間無(wú)漏料，運(yùn)行噪聲顯著降低，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境狀況明顯改善。

　　5應(yīng)用我廠迄今共為中鋁河南分公司氧化鋁廠設(shè)計(jì)制作了數(shù)臺(tái)新型重型板式給料機(jī)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)定，設(shè)備各項(xiàng)指標(biāo)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，設(shè)備輸送量滿足生產(chǎn)的需求，工人的現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境大為改善，另外本設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)間較短，可節(jié)省大量時(shí)間，給氧化鋁的連續(xù)安全生產(chǎn)提供了切實(shí)保障。同時(shí)也為公司的效益增長(zhǎng)做出了一定貢獻(xiàn)。

　　韓穎曉等：新型重型板式給料機(jī)的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用